ఆటోమేటిక్ వేఫర్ ప్యాకింగ్ లైన్ L రకం
సంక్షిప్త వివరణ:
ఈ ఆటోమేటిక్ వాఫ్టర్ ప్యాకింగ్ లైన్ పెద్ద కెపాసిటీ కలిగిన పొర మరియు కొన్ని ఇతర సారూప్య కట్టింగ్ ఉత్పత్తులకు వర్తిస్తుంది, కానీ మంచి క్రమంలో మరియు సాధారణ ఆకృతిలో ఉంటుంది. ఇది సింగిల్ లేదా మల్టిపుల్ ప్యాకింగ్ ఫారమ్‌ను సాధించడానికి ఉత్పత్తుల మధ్య దగ్గరి దూరాలు, కష్టమైన దిశలో తిరగడం, లైన్‌లలో ఏర్పాటు చేయడంలో అసౌకర్యం వంటి సాంప్రదాయ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది.
ఉత్పత్తి వివరాలు
ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు
ఉత్పత్తి వివరాలు
ఈ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ ట్రే లేదా బాక్స్‌తో ఉత్పత్తుల కోసం రూపొందించబడింది మరియు ఈ ప్యాకింగ్ లైన్ ఎలాంటి మాన్యువల్ ఆపరేషన్ లేకుండా స్వయంచాలకంగా ట్రేని లోడ్ చేస్తుంది మరియు ప్యాక్ చేస్తుంది.
ఒక కార్మికుడు రెండు లైన్లను ఆపరేట్ చేయగలడు, ఇది వినియోగదారులకు కార్మిక ఖర్చులను ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
ఈ ఫీడ్-ఇన్ మరియు ప్యాకింగ్ లైన్‌లో డియోక్సిడైజర్ లేదా డీఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్ ప్యాడ్ ఫీడర్, ట్రే సకింగ్ డౌన్ యూనిట్, ట్రే ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ యూనిట్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ ఉన్నాయి.
ట్రే లోడింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ లైన్ యొక్క ప్యాకింగ్ వేగం నిమిషానికి 100-120 బ్యాగ్‌లు.
1. స్విస్ రోల్ కోసం ఆటోమేటిక్ హారిజాంటల్ ర్యాపింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఉత్పత్తి పరిచయం
ఈ పొర ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ బహుళ-ఫంక్షన్ సిస్టమ్, ఇది సింగిల్ పొర మరియు బహుళ-వేఫర్‌లను ప్యాక్ చేయగలదు. మేము మీ లేఅవుట్ మరియు విచారణ ప్రకారం మొత్తం ప్యాకింగ్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించాము. గరిష్ట వేగం నిమిషానికి 250 బ్యాగ్‌ల వరకు ఉంటుంది. ఫ్యామిలీ ప్యాక్ యొక్క వేగం పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
2. వేఫర్ కోసం ఫుడ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన విధి
పొర ప్యాకింగ్ లైన్‌లో దూర నియంత్రిక, రివర్సింగ్ కన్వేయర్, ఆటో సార్టింగ్ యూనిట్ మరియు ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఉంటాయి. ఈ వ్యవస్థ తక్కువ వ్యర్థాలు మరియు అందమైన ప్యాకేజీతో నిరంతర మరియు క్రమబద్ధమైన ఉత్పత్తిని కొనసాగించడానికి వేఫర్ ఆటోను సమలేఖనం చేయడం, దూరం చేయడం, పంపిణీ చేయడం మరియు సార్టింగ్ యూనిట్‌కు పంపిణీ చేయడం మరియు ప్యాకింగ్‌ను పూర్తి చేయడంలో సహాయపడుతుంది. ఆల్కహాల్ స్ప్రే మరియు ఎయిర్ ఛార్జింగ్ ఐచ్ఛికం.
సింగిల్ లైన్ ప్యాకింగ్ వేగం 80-220 బ్యాగ్‌లు/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది.
మొత్తం ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ 220V, 50HZ, సింగిల్ ఫేజ్‌ని స్వీకరిస్తుంది. మొత్తం శక్తి 26KW
ఆహార ప్యాకింగ్ వ్యవస్థ కస్టమర్ ఉత్పత్తి విచారణల ప్రకారం వివిధ ప్యాకింగ్ నమూనాలను ఉపయోగించవచ్చు.
3. వేఫర్ బిస్కెట్ కోసం ఆటోమేటిక్ ఫుడ్ ప్యాకింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనం
క్షితిజసమాంతర ప్యాకింగ్ లైన్‌లో ఆటో సమలేఖనం పరికరం మరియు రక్షణ కవరు ఉంటుంది. స్వీయ-దిద్దుబాటు పరికరం ఐచ్ఛికం.
సరళీకృత నిర్మాణం, సులభమైన ఆపరేషన్, అనుకూలమైన శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ. విభిన్న ఉత్పత్తులు లేదా పారామీటర్ సెట్టింగ్‌ల కోసం సులభమైన సర్దుబాటు.
నియంత్రణ వ్యవస్థ అధిక-నాణ్యత ఎలక్ట్రానిక్, ఇంటెలిజెంట్ PLC, టచ్ స్క్రీన్ మరియు మంచి HMIని ఉపయోగిస్తుంది, మరింత సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా పనిచేస్తుంది.
అధిక వేగాన్ని స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి బ్రెడ్‌లు లేదా కేక్‌లను ఏర్పాటు చేయడానికి ఫ్లో ప్యాకింగ్ లైన్ అనేక విభిన్న స్పీడ్ బెల్ట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
ఆటోమేటిక్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మరియు సిస్టమ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు నైలాన్ బేఫిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఆపరేషన్ మరియు శుభ్రపరచడం సులభం.
PU బెల్ట్‌ను టూల్స్ లేకుండా 1 నిమిషంలో డిశ్చార్జ్ చేయవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను పొందడానికి హాప్పర్‌ను అమర్చవచ్చు, ఇది శుభ్రపరచడానికి మరియు నిర్వహణకు సులభం.
ఆహార యంత్రాల నిర్మాణం చాలా సులభం, సులభమైన ఆపరేషన్, శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. విభిన్న ఉత్పత్తులు లేదా పారామీటర్ సెట్టింగ్‌ల కోసం సులభమైన సర్దుబాటు.
ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ పరికరాల నియంత్రణ వ్యవస్థ అధిక-నాణ్యత ఎలక్ట్రానిక్, ఇంటెలిజెంట్ PLC, టచ్ స్క్రీన్ మరియు మంచి HMIని ఉపయోగిస్తుంది, మరింత సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా పనిచేస్తుంది.
మేము కస్టమర్ల ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ లేదా స్పేస్ ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌కు 90-డిగ్రీ టర్నింగ్ కన్వేయర్ లేదా 180-డిగ్రీ టర్నింగ్ కన్వేయర్‌ని జోడిస్తాము.
మీటర్ డిటెక్టర్ మరియు వెయిట్ చెకర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది స్వయంచాలకంగా ఫ్లో ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌తో కనెక్ట్ అవుతుంది.
వేఫర్ ఆటోమేటిక్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ఆటో ఎలైన్ చేసే పరికరం మరియు బెల్ట్ కోసం ఆటోమేటిక్ కరెక్టింగ్ పరికరం ఐచ్ఛికం.
ప్యాకింగ్ లైన్ వేఫర్‌లను (ఉత్పత్తులను) సమలేఖనం చేయగలదు మరియు అధిక వేగానికి హామీ ఇవ్వడానికి మరియు వాటిని ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి క్రమబద్ధంగా సార్టింగ్ యూనిట్‌కు బట్వాడా చేయగలదు.
ప్యాకింగ్ మెషిన్ యొక్క PU బెల్ట్‌ను సాధనాలు లేకుండా డిశ్చార్జ్ చేయవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను పొందడానికి తొట్టిని అమర్చవచ్చు, ఇది శుభ్రపరచడానికి మరియు నిర్వహణకు సులభం.
సరళీకృత నిర్మాణం, సులభమైన ఆపరేషన్, అనుకూలమైన శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ. విభిన్న ఉత్పత్తులు లేదా పారామీటర్ సెట్టింగ్‌ల కోసం సులభమైన సర్దుబాటు.
వేఫర్ లైన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ అధిక-నాణ్యత ఎలక్ట్రానిక్, ఇంటెలిజెంట్ PLC, టచ్ స్క్రీన్ మరియు మంచి HMIని ఉపయోగిస్తుంది, మరింత సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా పనిచేస్తుంది.
పొర ప్యాకేజింగ్ లైన్ యొక్క PU బెల్ట్ ఐచ్ఛికంగా తెలుపు రంగులో స్టిక్కీ ప్రూఫ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
4. ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ అప్లికేషన్
కటింగ్ మెషీన్ల ద్వారా తయారు చేయబడిన ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫుడ్ మరియు ఇతర సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్యాకింగ్ చేయడానికి వర్తిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ ఫీడర్ లేదా మాన్యువల్ ఫీడర్ ద్వారా పూర్వ ఉత్పత్తి లైన్‌తో కనెక్ట్ చేయబడింది.
5. ప్యాకేజింగ్ నమూనాలు
6. ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్ యొక్క డ్రాయింగ్
7. ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ వివరాలు.
(1) దూర నియంత్రిక
దూర నియంత్రిక యొక్క ప్రధాన విధి ఉత్పత్తి దూరంపైకి లాగడం లేదా వాటిని వరుసలలో ఉంచడం.
(2) డిస్ట్రిబ్యూటింగ్ కన్వేయర్
ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్ యొక్క ఈ డిస్ట్రిబ్యూటింగ్ కన్వేయర్ ఉత్పత్తులను వేర్వేరు ప్యాకేజింగ్ లైన్లలోకి బట్వాడా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ భాగాల పొడవు వినియోగదారుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేదా ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
(3) దిశ పషర్
డైరెక్షన్ పషర్ సాధారణంగా పొర ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పొర దిశను మార్చడానికి మరియు విభిన్న ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు బట్వాడా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
(4) నిల్వ బెల్ట్
స్టోరేజ్ బెల్ట్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటంటే ఆ పొరలను నిల్వ చేయడం మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు డెలివరీ చేయడం, ప్యాకేజింగ్‌ను పూర్తి చేయడం.
(5) సర్వో పుషర్
పరిచయం: ఈ సర్వో పషర్ ఫ్యామిలీ వేఫర్ ప్యాకేజింగ్ లైన్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది. క్రమంలో పదాలు, మీరు బ్యాగ్‌కు 6pcs (2లేయర్ మరియు ప్రతి లేయర్ 3 ముక్కలు) అవసరమైతే, ఈ భాగాన్ని ఆర్డర్ చేయాలి. మీరు ఒకే పొరను ప్యాక్ చేయవలసి వస్తే, ఈ భాగాలు అవసరం లేదు.
ఫంక్షన్: సమూహ పొరను ఇన్‌ఫీడ్ కన్వేయర్‌లోకి నెట్టడం ప్రధాన విధి, ఆపై ప్యాకేజీ.
(6)సార్టింగ్ యూనిట్
ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ పరిచయం యొక్క సార్టింగ్ యూనిట్:
సార్టింగ్ యూనిట్ భాగాలు 2 కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు మరియు 5-6 సెన్సార్లను కలిగి ఉంటాయి.
సార్టింగ్ యూనిట్ యొక్క విధి:
ఉత్పత్తి ఫీడింగ్ వేగాన్ని నియంత్రించడం, దానిని గుర్తించడం మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌తో స్వయంచాలకంగా కనెక్ట్ చేయడం ఈ సార్టింగ్ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన విధి. ఇది ఉత్పత్తిని ఎక్కువగా గుర్తించిన తర్వాత, దాణా వేగం మందగిస్తుంది, ఉత్పత్తి లేకుంటే, దాణా వేగం త్వరలో మాట్లాడుతుంది.
సార్టింగ్ యూనిట్ యొక్క ప్రయోజనం:
మానవ కార్యకలాపాలను తగ్గించడం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యర్థాలతో ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ స్థిరమైన వేగంతో నడుస్తున్నట్లు నిర్ధారించుకోండి.
